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发电机是如何抽转子的?

 

1.利用两台行车分别吊起转子的两端。

 

2.拆除转子顶起装置。

 

3.安装发电机轴颈滑架。用干净的橡胶垫保护轴颈,将轴颈滑架装夹在汽端轴颈上,其中心线应与转子磁极中心线处于垂直时相一致,在轴颈滑块滑动面上涂上石蜡。

 

4.安装转子励端牵引工具。将厂供专用穿转子牵引工具安装到励端靠背轮端面上,注意在安装过程中防止碰撞转子引线,靠背轮端面与牵引工具之间垫上橡皮垫,保护靠背轮端面不受损伤。

 

5.用橡皮垫覆盖两端定子绕阻端部底面120度范围内,从边端铁芯到绕阻边端,保护约1/3面积的区域。

 

6. 用两台行车吊起转子,将端盖下降(现场检查励端下端盖凸出部位与发电机基座轴向距离较小,端盖下沉时需向励侧移动,为使端盖下沉高度达到抽转子要求,根据现场实际情况对凸出部位进行切除)利用支撑架将端盖支撑在在发电机台板上。

 

7.同时往扩建端方向移动两台行车,直至转子励端护环内侧露出铁芯,再用行车将发电机转子抬高,将铁芯保护板在Φ10尼龙绳索引下敷设在铁芯内膛的底面。

 

8.在弧形滑板的上表面涂以石蜡,弧形滑板四个角上的孔中穿以绳索并将其放在铁芯保护板上面。就位后的弧形滑板的两端都不得越过两端铁芯叠片段的边缘,弧形滑板的两侧边应位于铁芯的嵌线槽空间,不得放在齿区,必要时予以修配。

 

9.将滑块置放在机座励端内定子绕组端部与下半端盖之间,检查滑块底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板,用4根尼龙绳将滑块系牢,且每根尼龙绳要留出足够长度的前后2个头,然后将前端的2个绳头穿过铁心膛内放在机座汽端外,牵引滑块,直至滑块移动至距汽端护环内侧100mm后停止移动,其弧形滑块与汽端护环之间至少应保持100㎜的距离,后端的2个绳头要系挂在励端联轴器上,以便转子往外移动时可同时牵引滑块往外移动;

 

10.安装励端牵引工具。在扩建端安装好钢丝绳和一只10t链条葫芦,利用链条葫芦往外牵引发电机转子,同时移动励端行车,统一指挥,保持同步移动转子。此时观察弧形滑板应严禁与转子同步移动,在此过程中,行车须与转子的滑动保持同步,在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙;

 

11.继续拉动转子向励端水平滑动,当滑靴抵达定子汽端喇叭口位置时停下。此时应该滑靴在此位置翻转180º(滑动面垂直朝下正对弧形滑板),过程中要防止转子两端晃动,以免转子碰撞定子。

 

12.用当汽端轴颈托架进入汽端定子线圈时,必须在轴径托架完全超过定子铁心梯形段后,才允许将轴颈托架接触到弧形滑板上,否则弧形滑板和定子铁心保护板可能发生倾翻)。用行车抬高转子,使转子汽端重量由轴颈托架承受,拉动绳子将弧形滑块抽出。注意:转子滑靴将要进入滑板时,应通过调整励端行车高度(尽量让励端低一些),以免滑靴滑入滑板端部时相碰!

 

13.慢慢同步拉动链条葫芦,使转子在轴颈托架的支撑下沿弧形滑板向励端滑动,在此过程中,行车须与转子的滑动保持同步,在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙。利用葫芦与汽端转子轴颈托架继续抽出转子。

 

14.待转子重心移出励端端面,具备转子起吊条件时,用枕木固定在转子铁芯部位(应离开护环约100mm),也可以支撑在转子支座上。并注意防滑,松开行车。

 

15.将钢丝绳捆扎于转子重心两侧,为避免转子的转动或错位,钢丝绳须绕转子一圈即采用双包兰形式吊结。起吊行车,使转子尽量保持水平状态。平稳、缓慢将转子全部抽出;注意:抽转子过程中定子膛内应有二人监护,并应保证汽端监护信息畅通,确保转子表面不要与定子铁芯线圈相碰;发电机定子励端设两人监护,监护发电机转子不与定子铁心线圈相碰摩擦。

 

16.根据设备堆放图将发电机转子放于转子凳上(事先确定好位置和间距);

 

17.拆卸及抽出所有专用工具,将转子及定子用彩条布(薄膜)封闭好。完成发电机转子抽出工作。

 

18.  抽转子工作结束。

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